鐵金屬件拋光,先用240的砂開皮,再過260砂,再過280砂,要求很高的再過320砂,黃蠟和紫臘作為輔料,打砂的作用是讓金屬表面越來越細(xì)致,過完砂后再過麻輪,要求高的再過雜布輪,經(jīng)過這些工序后的拋光普通就白白亮亮的了。銅的拋光愈加嚴(yán)格,品質(zhì)要求高的話,還要接著過白布輪,同時用到綠蠟,打出來的效果可達(dá)到2米遠(yuǎn)看亮得如同鍍過金一樣。拋光這個步驟,影響品質(zhì)的地方諸多,進(jìn)口砂和國產(chǎn)砂、蠟用多用少、工人技術(shù)能力、工人每一遍工序的合格程度。
水晶燈電鍍普通為電鍍金和電鍍銀、電泳金、鍍鉻、電鍍青古銅、電鍍珍珠白等。鍍的金分24K、打底24K、18K、仿24K金、電泳金、代金類。24K金的效果和品質(zhì),可以堅持諸多年不會被腐蝕,18K金長時間顏色會變淡,電泳金1-2年就會呈現(xiàn)表面掉落的現(xiàn)象。判斷電鍍好壞:看能否起泡、發(fā)黃、發(fā)黑、露底、電鍍麻點(diǎn)、同種顏色有色差、要求嚴(yán)格的話就是有看表面能否有淚珠。普通的電鍍金色有3層,第1層是酸銅打底,第二層是鍍鉻,第三層才是鍍金,如果工廠要偷工減料的話就是廉價在第三層。
普通電鍍問題:
1、表面光亮度下降,差的電鍍產(chǎn)品會在一段時間后變得灰暗。
2、變色。金屬和電鍍層起反應(yīng)了,以至表面呈現(xiàn)色斑,。
3、銹蝕。有的小件,電鍍馬虎,會整體銹透,變成黑色。
封釉是電鍍的一道工序,防止空氣中鹽分的腐蝕和氧化,有利于加固電鍍的顏色并延長電鍍的退化。使產(chǎn)品具有抗高溫、密封、有助于有助于有助于有助于耐缺氧化、增光、耐水洗、抗腐蝕等特點(diǎn)。
封釉的檢驗:用萬用表打到歐姆檔,就是電阻檔,然后測五金表面看能否導(dǎo)通,如果導(dǎo)通就說明沒有封釉。
(特別要說明的是目前不少燈飾企業(yè)為了節(jié)省本錢,生產(chǎn)時不設(shè)封釉環(huán)節(jié)。)
電路裝配
貼片:把燈珠貼到線路板上,首先是貼片機(jī)貼到線路板上,然后回流焊使得燈珠緊貼在線路板上。
連貫線路板與燈管:貼片之后的工作就是把貼好燈珠的線路板用導(dǎo)熱膏粘到燈管的鋁型材上,之所以應(yīng)用導(dǎo)熱膏,是為了讓鋁型材與線路板緊緊的粘在一起,這樣能很好的把熱量傳導(dǎo)出去。裝電源:接著就是把電源裝進(jìn)鋁型材上,把電路連貫起來,蓋上外罩。