鐵金屬件拋光，先用240的砂開皮，再過260砂，再過280砂，要求很高的再過320砂，黃蠟和紫臘作為輔料，打砂的作用是讓金屬表面越來越細致，過完砂后再過麻輪，要求高的再過雜布輪，經(jīng)過這些工序后的拋光普通就白白亮亮的了。銅的拋光愈加嚴格，品質(zhì)要求高的話，還要接著過白布輪，同時用到綠蠟，打出來的效果可達到2米遠看亮得如同鍍過金一樣。拋光這個步驟，影響品質(zhì)的地方諸多，進口砂和國產(chǎn)砂、蠟用多用少、工人技術(shù)能力、工人每一遍工序的合格程度。
水晶燈電鍍普通為電鍍金和電鍍銀、電泳金、鍍鉻、電鍍青古銅、電鍍珍珠白等。鍍的金分24K、打底24K、18K、仿24K金、電泳金、代金類。24K金的效果和品質(zhì)，可以堅持諸多年不會被腐蝕，18K金長時間顏色會變淡，電泳金1-2年就會呈現(xiàn)表面掉落的現(xiàn)象。判斷電鍍好壞：看能否起泡、發(fā)黃、發(fā)黑、露底、電鍍麻點、同種顏色有色差、要求嚴格的話就是有看表面能否有淚珠。普通的電鍍金色有3層，第1層是酸銅打底，第二層是鍍鉻，第三層才是鍍金，如果工廠要偷工減料的話就是廉價在第三層。
普通電鍍問題：
1、表面光亮度下降，差的電鍍產(chǎn)品會在一段時間后變得灰暗。
2、變色。金屬和電鍍層起反應(yīng)了，以至表面呈現(xiàn)色斑，。
3、銹蝕。有的小件，電鍍馬虎，會整體銹透，變成黑色。
封釉是電鍍的一道工序，防止空氣中鹽分的腐蝕和氧化，有利于加固電鍍的顏色并延長電鍍的退化。使產(chǎn)品具有抗高溫、密封、有助于有助于有助于有助于耐缺氧化、增光、耐水洗、抗腐蝕等特點。
封釉的檢驗：用萬用表打到歐姆檔，就是電阻檔，然后測五金表面看能否導(dǎo)通，如果導(dǎo)通就說明沒有封釉。
（特別要說明的是目前不少燈飾企業(yè)為了節(jié)省本錢，生產(chǎn)時不設(shè)封釉環(huán)節(jié)。）
電路裝配
貼片：把燈珠貼到線路板上，首先是貼片機貼到線路板上，然后回流焊使得燈珠緊貼在線路板上。
連貫線路板與燈管：貼片之后的工作就是把貼好燈珠的線路板用導(dǎo)熱膏粘到燈管的鋁型材上，之所以應(yīng)用導(dǎo)熱膏，是為了讓鋁型材與線路板緊緊的粘在一起，這樣能很好的把熱量傳導(dǎo)出去。裝電源：接著就是把電源裝進鋁型材上，把電路連貫起來，蓋上外罩。
